En kort introduktion til gas coriolis flowmeters

Når væske strømmer gennem et roterende rør, udøver det en kraft på rørvæggen. Denne styrke, opdaget af Coriolis i 1832, mens han studerede turbiner, kaldes Coriolis -styrken. I 1977 udviklede grundlæggeren af ​​Micro Motion, et amerikansk firma, verdens første praktiske gas Coriolis Flowmeter baseret på dette princip. Et gas coriolis flowmeter er baseret på Coriolis -kraften. Sensoren indeholder to parallelle strømningsrør med en drevspole i midten og detektionsspoler i begge ender. Når en excitationsspænding leveret af en sender påføres drevspolen, vibrerer vibrerende rørene frem og tilbage. Når væskemediet i en industriel proces flyder gennem sensorens vibrerende rør, genererer det en Coriolis -krafteffekt på rørene, hvilket forårsager torsionsvibration. Detektionsspolerne i begge ender af rørene genererer to signaler med forskellige faser. Faseforskellen mellem disse to signaler er proportional med massestrømningshastigheden for væsken, der passerer gennem sensoren. En computer beregner massestrømningshastigheden gennem de vibrerende rør. Forskellige medier, der flyder gennem sensoren, har forskellige hovedvibrationsfrekvenser af de vibrerende rør, der bruges til at beregne mediumdensiteten. En platinemodstandsmodstand monteret på sensorens svingende rør måler indirekte mediets temperatur.

Et gas coriolis flowmeter måler direkte massestrømmen af ​​mediet, der passerer gennem flowmeteren, og kan også måle mediets densitet og indirekte dens temperatur. Fordi senderen er et intelligent instrument baseret på en enkelt - chipmikrocomputer, kan den udlede over et dusin parametre baseret på de tre basale mængder nævnt ovenfor. Gas Coriolis Flowmeters tilbyder fleksibel konfiguration, kraftfuld funktionalitet og en høj omkostning - ydelsesforhold, hvilket gør dem til en ny generation af flowmeters.

Flowmeters måler massestrøm i rørledninger. Når den målte væske er underlagt betydelige udsving i parametre, såsom tryk og temperatur, kan det kun måle volumenstrøm resultere i betydelige målefejl på grund af ændringer i væsketæthed. I positiv forskydning og differentieret trykstrømmetre kan densiteten af ​​den målte væske variere med 30%, hvilket resulterer i en 30-40% fejl i flowmåling. Med stigende automatisering stiller mange produktionsprocesser nye krav til flowmåling. Kemiske reaktioner styres af massen (ikke volumen) af råmaterialerne. Opvarmnings- og køleffekterne af damp og luftstrømme er også proportional med massestrømmen. Streng kontrol af produktkvalitet, nøjagtig omkostningsregnskab og kontrol af brændstofmængde for fly og missiler kræver alle præcis strømningsmåling. Derfor er Gas Coriolis Flowmeter et vigtigt flowmålingsinstrument.